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　　含油污泥減量化中含油污泥經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，濾餅含水率均有較大幅度的降低，其中以三氯化鐵的處理效果較突出。這是因?yàn)殍F鹽形成的絮凝體比鋁鹽絮凝體密實(shí)，不容易破碎，混凝效果較好。通過(guò)一定手段調(diào)整固體粒子群的性狀和排列狀態(tài)，使之適合不同脫水條件的預(yù)處理操作，調(diào)質(zhì)能顯著改善污泥脫水效果，提高機(jī)械脫水性能。然后再采用機(jī)械外力對(duì)含油污泥進(jìn)行脫水處理，以達(dá)到減少環(huán)境污染的目的。

 

　　在石油開(kāi)采、儲(chǔ)存及生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄油泥，這些油泥不僅體積龐大，而且含有石油資源。該油泥不能直接廢棄，必須作為危險(xiǎn)廢物按照危險(xiǎn)廢物處理要求處置，且處理費(fèi)用很高。煉化企業(yè)的罐底油泥中含油大量烴類，實(shí)施油泥的資源化有利于實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針；同時(shí)，油泥中還含有大量的有害物質(zhì)，在實(shí)施資源化的同時(shí)必須進(jìn)行無(wú)害化處理。油泥的減量化是實(shí)現(xiàn)資源化、無(wú)害化直接、經(jīng)濟(jì)、有效的手段，不僅可以回收大量寶貴的石油資源，同時(shí)也可以大大降低無(wú)害化處理成本。

 

　　含油污泥減量化步驟

 

　　1、含油污泥經(jīng)過(guò)提升泵，送入均質(zhì)罐；（此過(guò)程技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)為余熱自循環(huán)高壓沖融攜砂技術(shù)）；

 

　　2、含油污泥在均質(zhì)罐中進(jìn)行初級(jí)加溫，并經(jīng)過(guò)攪拌后達(dá)到粘度、密度、流通性的均質(zhì)化，為以后的泵送做好充足條件；

 

　　3、均質(zhì)后的污泥經(jīng)過(guò)過(guò)渡泵，泵入調(diào)制罐（含污泥含聚合物需解聚處理）；

 

　　4、含油污泥在調(diào)制罐中進(jìn)行二次加溫，并經(jīng)過(guò)旋流和蒸汽直混氧化，為進(jìn)入離心機(jī)做準(zhǔn)備；（此過(guò)程的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)為高溫旋流剝油和瞬間高溫蒸汽多孔直

 

　　5、離心后的固態(tài)物根據(jù)含水情況進(jìn)行晾曬存儲(chǔ)；（此過(guò)程技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)為超高速、大比徑固液分離技術(shù)）

 

　　6、離心后的液態(tài)進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離；

 

　　7、含油污泥減量化分離后的油直接泵送入大系統(tǒng)，水根據(jù)情況進(jìn)行下一步的沖融。