油污泥經(jīng)機(jī)械脫水后為含水率80%左右的濕污泥經(jīng)過螺旋輸送機(jī)送入干化機(jī)。干化機(jī)用特定高溫氣流經(jīng)噴嘴以高速噴出，與污泥顆粒正面碰撞，在高溫加高速所產(chǎn)生的能量作用下，將污泥打碎并將污泥中所吸附或包含的可汽化有機(jī)物和水份在短時(shí)間內(nèi)迅速汽化，經(jīng)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)氣固分離。煙氣再經(jīng)洗滌塔進(jìn)一步除塵、脫硫、冷卻后實(shí)現(xiàn)氣水分離，經(jīng)除臭、凈化后排放。經(jīng)洗滌塔冷卻后回收的冷凝水（60℃左右）可循環(huán)使用。
破碎污泥的高速氣流（0.5 ~2.5倍音速）當(dāng)超過音速時(shí)，可以產(chǎn)生音障效應(yīng)，即在一定范圍內(nèi)形成能量場(chǎng)（超過氣流本身的范圍），使場(chǎng)內(nèi)的污泥產(chǎn)生激振，從而*破碎。破碎后的油污泥由于熱交換面積急劇增大，在熱煙氣的作用下，瞬間干化(1~3秒)。因此，具有*的熱工效率，降低處理成本。
在干化機(jī)中脫水后的油泥干渣在密閉無氧的裂解機(jī)中氣化裂解，對(duì)油污泥進(jìn)行深度脫油，裂解機(jī)中含有先進(jìn)的防結(jié)焦裝置。該裂解機(jī)針對(duì)固態(tài)油泥中的礦物油，采用連續(xù)生產(chǎn)的方式提取油泥中的礦物油。其工作方式及結(jié)構(gòu)和化工生產(chǎn)中針對(duì)液態(tài)原油的提取是不同的。該裂解機(jī)具有多項(xiàng)發(fā)明。
經(jīng)過深度脫水、脫油后的殘?jiān)?，還含有一定量的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、聚合物及有害有機(jī)物，送入氧化爐高溫氧化，將殘留的有機(jī)成分*無害化分解。同時(shí)，回收污泥干渣中殘?zhí)康臒崃?，后排出凈化后的干渣?？蓪?噸含水80%的油污泥減量至0.1噸以內(nèi)。
整個(gè)凈化處理過程全自動(dòng)化調(diào)控，并按照安全防爆體系設(shè)計(jì)。設(shè)備體積小，可靠性高，適合野外惡劣環(huán)境的施工運(yùn)營(yíng)。整體設(shè)備及工藝流程屬于業(yè)內(nèi)的水平。額定日處理能力為5噸/小時(shí)，并可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需要采用更大處理能力的設(shè)備配置。小設(shè)備配置的額定處理能力為1噸/小時(shí)。
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